1.安全說明
1.1設(shè)備安全主要事項
操作者使用設(shè)備前必須認(rèn)真閱讀安全說明,安全人員要確告操作者設(shè)備的要求。
l 設(shè)備的操作、維護和修理人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),有能力預(yù)見風(fēng)險、有安全意識并能預(yù)測風(fēng)險的人才能操作設(shè)備。
l 操作和維護人員必須認(rèn)真閱讀和掌握操作說明。
l 各種安全防護罩不得隨意拆卸或改裝,維護和修理時,應(yīng)切斷主電源。
l 設(shè)備上的各種安全警示標(biāo)志不得隨意拆卸,并要經(jīng)常保持其干凈、清晰。
l 操作設(shè)備前要進行安全檢查,確定保護罩檢測、急停按鈕、安全可靠。
l 清除沉積在電氣箱、操控箱、配電板等控制裝置上的灰塵、碎屑等物時,盡量避免使用壓縮空氣。
警告:設(shè)備通電后,千萬不要用手觸摸旋轉(zhuǎn)和運動部件。
1.2設(shè)備電氣注意事項
操作、檢查或維修設(shè)備時應(yīng)遵照以下幾點:
l 操作時,注意不要觸及或碰撞電器線路。
l 檢查維修電器部分時要先關(guān)掉操作面板上的電源開關(guān),切斷設(shè)備總電源,確認(rèn)電源確實
被切斷后,再進行檢查和維修。如有可能,應(yīng)張貼標(biāo)志“禁止操作設(shè)備”。
l 額定輸入電壓:380V。
l 額定輸入頻率:50Hz。
l 相數(shù):交流三相+零線及接地。
2. 接線說明
2.1接線注意事項
接線注意事項:
l 接線材料依照電線規(guī)格使用。
l 檢查A、B、C的電源和接線是否正確,請勿接到零線電源上。
l 伺服電機輸出 U、V、W 端子相序,必須和驅(qū)動器相應(yīng)端子一一對應(yīng),接錯電機可能不 轉(zhuǎn)或飛車。不能用調(diào)換三相端子的方法來使電機反轉(zhuǎn),這一點與異步電動機完全不
同。
l 必須可靠接地,而且單點接地。
2.2 接線說明
l 進線電源A、B、C為AC380V輸入、N為零線輸入
l U0、V0、W0 (調(diào)直電機)
l U1、V1、W1 (線架電機)
l 按鈕盒
L101、L102、N1、X3、X4、X7、X10、P24、N24(直插端子插接即可)
L101、L102(急停按鈕)
L101、N1(指示燈)
X3(手動/自動模式)
X4(復(fù)位/啟停)
X7(手動送線)
X10(手動退線)
P24(DC24V正電源)
N24(DC24V負(fù)電源)
l 線架控制信號
X15、P24、N24、Y11、DI02、DI03、AI1、10V/GND(直插端子插接即可)
X15、P24、N24(線架拉緊傳感器)
Y11、DI02(線架正轉(zhuǎn)啟動)
Y11、DI03(線架反轉(zhuǎn)啟動)
AI1、10V、GND(調(diào)速模擬量傳感器)
l X2 (切刀原點)
l X11(調(diào)直蓋檢測)
l 水泵L、水泵N (水泵電機)
l 編碼器(直接接線于PLC輸入端)
X0/X1/P24/N24/(綠/白/紅/黑)
3. 系統(tǒng)控制
3.1開機畫面
1:點擊”進入系統(tǒng)”會跳轉(zhuǎn)到自動畫面.
2:語言顯示的切換 中文、英語、埃及、越南文.
3.2自動畫面
1:設(shè)備狀態(tài)顯示也是三色燈的狀態(tài)
l 手/自動待機(黃燈):設(shè)備處于手動或者自動停止待機狀態(tài).
l 自動運行中(綠燈):設(shè)備處于自動工作狀態(tài).
l 設(shè)備故障(蜂鳴器/紅燈):設(shè)備有故障產(chǎn)生.
2:總產(chǎn)量值(單位:條)
l 對生產(chǎn)進行計數(shù)功能.
3:清零按鈕:對生產(chǎn)的總產(chǎn)量值清零
4:定量停機(單位:條)
l 設(shè)定對于的產(chǎn)量設(shè)備會自動停機、設(shè)定為0為一直工作并且定量會被計數(shù)清零.
5:送線速度(單位:米/分)
l 設(shè)定送線速度(0-150米/分)
6:裁切長度:(單位:毫米)
l 設(shè)定裁切長度值(0-999999毫米)
7:長度補償:(單位:毫米)
l 輸入正數(shù)在裁切長度的基礎(chǔ)上加.
l 輸入負(fù)數(shù)在裁切長度的基礎(chǔ)上減.
8:顯示當(dāng)前調(diào)直的頻率值(頻率值會自動跟隨送線速度匹配)
9:頻率補償:(單位:毫米)
l 輸入正數(shù)在裁切長度的基礎(chǔ)上加.
l 輸入負(fù)數(shù)在裁切長度的基礎(chǔ)上減.
10:參數(shù)設(shè)置畫面
l 頁面密碼123(調(diào)直以及送線加減速時間設(shè)定)
l 頁面密碼=666(系統(tǒng)運行的核心參數(shù),非調(diào)試人員請勿修改)
11:手動調(diào)機畫面
12:設(shè)備監(jiān)控畫面
13:預(yù)計效率值顯示當(dāng)前1分鐘可以生產(chǎn)多少條。
14:提示框:顯示設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)以及故障。
3.3手動畫面
1:手動調(diào)直:按下激活調(diào)直軸按照手動調(diào)直速度設(shè)定一直旋轉(zhuǎn),停止取反即可.
2:調(diào)直聯(lián)動:按下激活,手動送線時調(diào)直會自動旋轉(zhuǎn)調(diào)直材料.
3:手動送線:按下送線前進,松開停止送線.
4:手動退線:按下送線后退,松開停止退線.
5:切刀正轉(zhuǎn):按下順時針旋轉(zhuǎn),松開停止.
6:切刀反轉(zhuǎn):按下逆時針旋轉(zhuǎn),松開停止.
7:水泵:按下水泵供水,停止取反即可.
8:手動調(diào)直速度(HZ):默認(rèn)5HZ
9:手動送線速度(轉(zhuǎn)/分):默認(rèn)40轉(zhuǎn)/分
10:手動切刀速度(轉(zhuǎn)/分):默認(rèn)40轉(zhuǎn)/分
3.4參數(shù)畫面
1:調(diào)直加速
l 設(shè)定時間過短:會導(dǎo)致變頻器加速過流報故障,材料開機斷線.
l 設(shè)定時間過長:材料調(diào)直效果不足導(dǎo)致開機斷線.
2:調(diào)直減速
l 設(shè)定時間過短:會導(dǎo)致變頻器加速過流報故障,材料停機斷線.
3:送線加速
l 設(shè)定時間過短:開機材料進入調(diào)直軸堵線.
4:送線減速:
l 設(shè)定時間過短:停機材料斷線.
l 設(shè)定時間過長:停機材料波浪過多,開機調(diào)直軸中材料波浪嚴(yán)重導(dǎo)致斷線.
5:線架停止:停機時延時停止線架,防止設(shè)備停止拉緊線架報線架故障.
6:供油間隔:供油按照設(shè)定時間單次供油.
7:供油時間:供油按照設(shè)定時間供油多久.
8:單次供油:單次供油潤滑切刀導(dǎo)軌.
9:斷線停機:檢測到材料斷時設(shè)備自動停機,檢測時間默認(rèn)1秒.
1:編碼器周長:反饋輪的外圓周長(默認(rèn):185MM)
2:編碼器脈沖:反饋輪計米器轉(zhuǎn)動一圈的脈沖個數(shù)*4填入(默認(rèn):10000)
3:切刀直徑:切刀盤中心到曲桿圓中心的距離*3.14159填入.(默認(rèn):122)
4:切刀速比:切刀齒輪和切刀電機齒輪的速比關(guān)系.(默認(rèn):5)
5:送料速比:送料齒輪和送線電機齒輪的速比關(guān)系.(默認(rèn):2)
6:同步距離(默認(rèn):32)
切斷時送線和切刀同步位移長度默認(rèn)10/16/32/64,切斷行程越短距離可越短.
7:長度補償
l 輸入正數(shù)在裁切長度的基礎(chǔ)上加.
l 輸入負(fù)數(shù)在裁切長度的基礎(chǔ)上減.
8:斷線報警:材料斷達到設(shè)定時間設(shè)備停機報警
9:數(shù)據(jù)更新:該頁面數(shù)據(jù)更改后點擊生效即可
10:空機測試:出廠測試設(shè)備結(jié)構(gòu)磨合使用,不可以穿線使用
11:斷線停機:激活后設(shè)備檢測到斷線設(shè)備自動停機,關(guān)閉時設(shè)備不會停機
12:校正窗口
l 校正窗口用于設(shè)定裁切長度和實際長度不一致相差不大時使用
l 使用方法:填入實際長度于1中,校正長按3秒即可.
系統(tǒng)參數(shù)(2)
1:調(diào)直配比:1米/分鐘對于調(diào)直頻率值.
2:調(diào)直限制:調(diào)直最高速度頻率.
3:線架配比:1米/分鐘對于調(diào)直頻率值(已經(jīng)暫時關(guān)閉該功能).
4:線架限制:線架最高速度頻率(已經(jīng)暫時關(guān)閉該功能).
5:線架功能:打開主畫面顯示線架頻率功能.
6:復(fù)位速度:切刀復(fù)位歸到上方的速度,切斷速度低會切不斷材料.
7:復(fù)位補償:切刀偏移,一般用于小位置偏移。
8:送線跟隨:切刀復(fù)位時送線也跟隨送線解決材料切斷時掉出切刀口.
9:復(fù)位送線跟隨:激活切刀復(fù)位送線跟隨功能.
10:累計產(chǎn)量值:設(shè)備累計裁切材料產(chǎn)量值無法清零
3.5監(jiān)控畫面
4.故障提示
4.1產(chǎn)量達標(biāo)停機
l 產(chǎn)量達到設(shè)定產(chǎn)量值時設(shè)備自動停機會彈出提示,確認(rèn)關(guān)閉窗口
4.2調(diào)直蓋故障
l 檢查調(diào)直蓋是否打開以及傳感器完好.
4.3線架故障
l 檢查線架被拉太緊導(dǎo)致
l 檢查線架變頻器是否故障,變頻器故障查看變頻器故障代碼確認(rèn)故障問題點.
4.4斷線故障
l 檢查調(diào)直軸是否斷線,送線輪是否沒有壓緊線,切刀是否靈活不會堵線
4.5送線過快,切刀無法工作
l 檢查設(shè)定裁切長度過短并且送線速度是否太快,導(dǎo)致切刀速度速度過快.
4.6送料/切刀/變頻故障
l 檢查電控箱內(nèi)對于報警故障代碼,查看對于手冊
4.7伺服故障代碼
l Err04(位置超差)
故障檢查:U/V/W相許接線、電機負(fù)載卡死
l Err09(編碼器信號故障)
故障檢查:編碼器線、電機編碼器、插頭松緊
l Err13(過負(fù)載)
故障檢查:電機負(fù)載卡頓、材料不符合機器規(guī)格
4.8變頻故障代碼
l Err12(瞬間斷電)
故障檢查:急停是否斷電頻繁、輸入電壓不足
l Err13(過負(fù)載)
故障檢查:調(diào)直電機和變頻器是否匹配,材料不符合機器規(guī)格
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