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     在點(diǎn)焊機(jī)的作業(yè)過(guò)程中，盡管已經(jīng)采用了防止措施，但要完全防止焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生還是要在焊后采取必要的消除措施。下面小編給大家介紹一如何減少點(diǎn)焊機(jī)中的殘余應(yīng)力。

     1、錘擊法，每一道焊縫焊完后用端部帶有R2.3mm圓頭的手錘或風(fēng)槍錘擊焊縫，使中頻點(diǎn)焊機(jī)焊縫獲得延伸，也可下降應(yīng)力峰值。但錘擊要均勻，適度。點(diǎn)焊機(jī)焊接高碳鋼及鑄件(特別是鑄鐵件)選用錘擊法作用是不錯(cuò)的。

     2、點(diǎn)焊機(jī)焊縫各區(qū)附近母材溫差越大，焊接殘余的應(yīng)力也越大。焊前預(yù)熱可下降這種溫度不同并減緩冷卻速度，所以這種預(yù)熱方法能夠減少焊接剩余應(yīng)力。預(yù)熱法關(guān)于含碳量高和低合金高強(qiáng)度鋼是必要的，它可防止因焊接應(yīng)力過(guò)大而形成的焊接裂紋，即是這個(gè)道理。
    3、厚度大的工件剮性大，焊接時(shí)如果發(fā)生裂紋，在不影響構(gòu)造強(qiáng)度功能，且別的防止應(yīng)力裂紋的方法不可能肯定有效的狀況下，能夠選用在點(diǎn)焊機(jī)焊縫附近開(kāi)平緩槽的方法。這個(gè)方法的本質(zhì)是減小構(gòu)造的部分剛性，盡量使焊縫有自在縮短的空間。圓形封頭補(bǔ)焊塞塊開(kāi)平緩槽的狀況，焊接時(shí)可防止裂紋。當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)焊縫焊接完成后，再把平緩槽補(bǔ)焊好。
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