操作介紹
1、電源開關(guān):控制電源的開啟與關(guān)閉,設(shè)在控制箱的后上方。
2、電源保險:電源或負(fù)載異常時,保險絲自動熔斷,關(guān)閉電源回路,避免故障范圍擴(kuò)大,設(shè)在控制箱的后上方。
3、電源指示:顯示電源接通與關(guān)閉的狀態(tài),亮起表示系統(tǒng)通電可以運行,反之未接通電源。
4、異常指示:顯示異常狀態(tài),亮起表示系統(tǒng)本身或者外部條件異常,此指示燈亮起,同時在“數(shù)據(jù)顯示”窗口顯示有異常代碼,可對照面板下方的異常代碼對照表確認(rèn)故障原因。
5、復(fù)位按鍵:程序出錯死機(jī)時,按此鍵可重啟恢復(fù)正常。
6、配方顯示:顯示參數(shù)表中的對應(yīng)的配方號。
7、配方選擇按鍵:控制器可存儲20種配方,通過▲或▼鍵選擇20種焊接規(guī)范中的任一種規(guī)范為當(dāng)前配方。啟動一號腳踏開關(guān)執(zhí)行當(dāng)前配方。啟動二號腳踏開關(guān)固定執(zhí)行0號配方。
8、數(shù)據(jù)顯示:顯示當(dāng)前參數(shù)的數(shù)值。
9、數(shù)據(jù)調(diào)整按鍵:通過該▲或▼鍵進(jìn)行調(diào)整數(shù)值。
10、項目選擇: 通過該▲或▼鍵進(jìn)行設(shè)定項目之間的位置轉(zhuǎn)換。
11、啟動時間-預(yù)壓時間:系統(tǒng)啟動,主氣閥動作,電極開始移向工件進(jìn)行加壓到輸出焊接電流的時間間隔(啟動時間+預(yù)壓時間)。單次焊接時,依次執(zhí)行參數(shù)“啟動時間”、“預(yù)壓時間”;連續(xù)焊接時,除每次系統(tǒng)啟動后第一焊接周期執(zhí)行參數(shù)“啟動時間”外,之后的每個焊接周期只執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時間”。
12、緩升時間:工作電流從 0 勻速升至“焊接電流”值的時間。
13、焊接時間1:焊接電流在工件上第一段持續(xù)的時間。
14、焊接電流1:第一段焊接電流。
15、冷卻時間1:“焊接電流1”關(guān)閉至“焊接電流2”的時間間隔。
16、焊接時間2:焊接電流在工件上第二段持續(xù)的時間。
17、焊接電流2:第二段焊接電流。
18、冷卻時間2:“焊接電流2”關(guān)閉至“焊接電流3”的時間間隔。
19、焊接時間3:焊接電流在工件上第三段持續(xù)的時間。
20、焊接電流3:第三段焊接電流。
21、緩降時間:電流從“焊接電流”值勻速降至“0”值的時間。
22、保壓時間:電流切斷后,電極在工件上繼續(xù)維持壓力的時間,時間
到,關(guān)閉主氣閥。
23、維持時間:多缸工作時,松開時的時間差。
24、休止時間:連續(xù)焊接時,兩次焊接過程間的時間間隔。
25、氣缸選擇:工作焊頭氣缸個數(shù)的選擇。
26、焊接按鍵:燈亮后,啟動后有焊接電流輸出;燈滅后,啟動后只有動作輸出,無電流輸出,以便對焊接設(shè)備進(jìn)行機(jī)械調(diào)整。
27、連續(xù)按鍵:燈滅后,每啟動一次完成一個焊接過程;燈亮后,啟動開關(guān)常閉狀態(tài)下,機(jī)器連續(xù)循環(huán)工作。
28、保持按鍵:燈滅后,“啟動時間”沒計完之前松開啟動開關(guān),可停止接下來的工作過程;燈亮后,只要收到啟動信號,即完成整個工作過程,不會中途停止。
29、夾緊按鍵1:第一路氣缸的手動夾緊和松開。
30、夾緊按鍵2:第二路氣缸的手動夾緊和松開。
31、夾緊按鍵3:第三路氣缸的手動夾緊和松開。
五、控制器外部接線圖
控制器的接線圖見附錄。
接線注意事項:
1、為達(dá)到同步控制的目的,控制器必須與點焊機(jī)使用同一個電源。
2、圖中R 和C 的作用為抑制換向過電壓,起到保護(hù)可控硅的作用。電容C 的參數(shù)為0.22~
2.2μF/1200V(變壓器容量較大時,應(yīng)取較大電容值);電阻R 的參數(shù)應(yīng)在6~25Ω/50W 范
圍內(nèi)選擇,吸收電容推薦采用CJ48A 型交流電容器。
3、吸收元件R、C 的安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)的可控硅,而且連線應(yīng)盡可能短。
4、在焊接變壓器的原邊,應(yīng)并聯(lián)一只大功率的電阻Rp,其阻值在150~500Ω之間(變
壓器容量大時,應(yīng)取較小電阻值)。
5、焊機(jī)應(yīng)采取可靠的接地保護(hù)措施。
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