影響點(diǎn)焊機(jī)工作效率的因素和調(diào)整方法
發(fā)布者:宇辰機(jī)電科技 發(fā)布時(shí)間:2020-7-7 11:47:05 瀏覽次數(shù):
點(diǎn)焊機(jī)的調(diào)整方法:
1、點(diǎn)焊機(jī)腳踏桿角度及高度的調(diào)整:先用扳手將腳踏拉桿鎖緊螺絲擰松,然后調(diào)整其角度及高度(靜止時(shí)角度為90°)至適當(dāng)位置,最后鎖緊此螺絲;
2、點(diǎn)焊機(jī)焊針高度的調(diào)整:先擰松焊針高度調(diào)整螺絲,然后調(diào)整或更換焊針露出電極以下的長度(一般20毫米左右,太長焊針容易變形),在鎖緊此螺絲。
3、點(diǎn)焊機(jī)電極焊針的寬度調(diào)整:先用扳手?jǐn)Q松焊針寬度調(diào)整螺絲,然后根據(jù)所焊工件的寬度,調(diào)整兩個(gè)電極使兩焊針至適宜距離,在鎖緊此螺絲。
7、點(diǎn)焊機(jī)接通電源:將插頭插到AC:220V電源上,然后打開點(diǎn)焊機(jī)電源開關(guān),根據(jù)焊件材料和厚度調(diào)整參數(shù)。
8、點(diǎn)焊機(jī)試焊:用腳踩腳踏板,機(jī)頭下降,當(dāng)焊針壓到焊件后為、繼續(xù)用力向前踩,同時(shí)兩焊接開關(guān)成閉合狀態(tài),便放電焊接。根據(jù)焊接情況改變焊接電流和焊針壓力直到焊接效果最佳。
9、點(diǎn)焊機(jī)為了保證良好的焊接質(zhì)量,必須勤于修整焊針,用小銼刀將焊針尖端銼平光滑。
影響點(diǎn)焊機(jī)工作效率的因素:
1、焊接電流根絕電阻產(chǎn)熱原理知道電阻產(chǎn)生的熱量與電流的平方成正比,電流的大小指教影響著熱量的產(chǎn)生效率,而且需要注意的是電流的密度高低也很重要。
2、加壓力壓力是熱量產(chǎn)生的關(guān)鍵因素,加壓力則是施加給焊接處的機(jī)械力量,通過加壓力使接觸電阻減小,這樣電阻值更加均勻,焊接效果也更加均勻。
3、通電時(shí)間通電產(chǎn)生的熱量通過傳到來釋放,由于總的熱量一定,通電時(shí)間不同的話焊接溫度肯定是不一樣的,這樣也會影響焊接效果。所一定要把握好通電時(shí)間。
4、電流波形焊接過程中的各個(gè)時(shí)間點(diǎn)的溫度分布一定要合適,如果這個(gè)分布沒有規(guī)律則會造成某時(shí)刻某接觸點(diǎn)的熱量過高,惡化點(diǎn)焊機(jī)的焊接效果。如果電流急劇停止,焊接部位溫度驟然降低則會產(chǎn)生裂痕或者引起材質(zhì)脆化。因此一定要保證電流的變化適當(dāng)均勻有規(guī)律。
5、焊接材料的表面狀態(tài)點(diǎn)焊機(jī)主要就是接觸電阻發(fā)熱進(jìn)行焊接,在施加壓力一定的情況下,焊接材質(zhì)的表面狀態(tài)直接決定著接觸電阻的大小,也就是金屬焊接材質(zhì)表面的細(xì)小凹凸與氧化膜會對其產(chǎn)生很大的影響:細(xì)小的凹凸有利于達(dá)到期望的電阻發(fā)熱效果,而氧化膜卻會增加電阻,導(dǎo)致局部加熱過高,需要被去除掉。
文章由:點(diǎn)焊機(jī)syosta.org.cn佛山市宇辰機(jī)電科 技有限公司整理提供,此文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)
1、點(diǎn)焊機(jī)腳踏桿角度及高度的調(diào)整:先用扳手將腳踏拉桿鎖緊螺絲擰松,然后調(diào)整其角度及高度(靜止時(shí)角度為90°)至適當(dāng)位置,最后鎖緊此螺絲;
2、點(diǎn)焊機(jī)焊針高度的調(diào)整:先擰松焊針高度調(diào)整螺絲,然后調(diào)整或更換焊針露出電極以下的長度(一般20毫米左右,太長焊針容易變形),在鎖緊此螺絲。
3、點(diǎn)焊機(jī)電極焊針的寬度調(diào)整:先用扳手?jǐn)Q松焊針寬度調(diào)整螺絲,然后根據(jù)所焊工件的寬度,調(diào)整兩個(gè)電極使兩焊針至適宜距離,在鎖緊此螺絲。
4、點(diǎn)焊機(jī)置物臺高度的調(diào)整:先將扳手將置物臺螺絲擰松,然后要碰焊的工件調(diào)整與焊針適合的距離(一般為4毫米左右為宜),在鎖緊此螺絲。
5、點(diǎn)焊機(jī)焊接壓力的調(diào)整:用手?jǐn)Q焊接壓力旋鈕,按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)則壓力增大,反之則減小,根據(jù)所焊工件的需求調(diào)整適當(dāng)?shù)膲毫Α?br /> 6、點(diǎn)焊機(jī)檢驗(yàn):檢查焊針有積碳,如有則用銼刀或砂紙清除它,然后用右腳向下踩腳踏板,機(jī)頭下降,目視焊針與所需焊的位置是否對準(zhǔn),否則則重新調(diào)整,只到焊針與所需焊的位置對準(zhǔn)為止,方可焊接。
7、點(diǎn)焊機(jī)接通電源:將插頭插到AC:220V電源上,然后打開點(diǎn)焊機(jī)電源開關(guān),根據(jù)焊件材料和厚度調(diào)整參數(shù)。
8、點(diǎn)焊機(jī)試焊:用腳踩腳踏板,機(jī)頭下降,當(dāng)焊針壓到焊件后為、繼續(xù)用力向前踩,同時(shí)兩焊接開關(guān)成閉合狀態(tài),便放電焊接。根據(jù)焊接情況改變焊接電流和焊針壓力直到焊接效果最佳。
9、點(diǎn)焊機(jī)為了保證良好的焊接質(zhì)量,必須勤于修整焊針,用小銼刀將焊針尖端銼平光滑。
影響點(diǎn)焊機(jī)工作效率的因素:
1、焊接電流根絕電阻產(chǎn)熱原理知道電阻產(chǎn)生的熱量與電流的平方成正比,電流的大小指教影響著熱量的產(chǎn)生效率,而且需要注意的是電流的密度高低也很重要。
2、加壓力壓力是熱量產(chǎn)生的關(guān)鍵因素,加壓力則是施加給焊接處的機(jī)械力量,通過加壓力使接觸電阻減小,這樣電阻值更加均勻,焊接效果也更加均勻。
3、通電時(shí)間通電產(chǎn)生的熱量通過傳到來釋放,由于總的熱量一定,通電時(shí)間不同的話焊接溫度肯定是不一樣的,這樣也會影響焊接效果。所一定要把握好通電時(shí)間。
4、電流波形焊接過程中的各個(gè)時(shí)間點(diǎn)的溫度分布一定要合適,如果這個(gè)分布沒有規(guī)律則會造成某時(shí)刻某接觸點(diǎn)的熱量過高,惡化點(diǎn)焊機(jī)的焊接效果。如果電流急劇停止,焊接部位溫度驟然降低則會產(chǎn)生裂痕或者引起材質(zhì)脆化。因此一定要保證電流的變化適當(dāng)均勻有規(guī)律。
5、焊接材料的表面狀態(tài)點(diǎn)焊機(jī)主要就是接觸電阻發(fā)熱進(jìn)行焊接,在施加壓力一定的情況下,焊接材質(zhì)的表面狀態(tài)直接決定著接觸電阻的大小,也就是金屬焊接材質(zhì)表面的細(xì)小凹凸與氧化膜會對其產(chǎn)生很大的影響:細(xì)小的凹凸有利于達(dá)到期望的電阻發(fā)熱效果,而氧化膜卻會增加電阻,導(dǎo)致局部加熱過高,需要被去除掉。
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